四通阀是用在空调中的很重要的一个部件，它是有一种控制阀，四通阀用于改变空调中氟利昂流动的方向，最终的目的是让空调可以制冷也可以制热，所以说空调的制冷制热的功能少不了四通阀这个部件，今天小编就来为您介绍一下四通阀常见故障及维修思路。一起来了解一下吧!

　　一、四通阀常见故障判断与分析方法

　　1、四通阀窜气的判别

　　启动压缩机并使四通阀换向，用手同时摸四通阀E、S、C三条接管，若三条接管均发热，证明四通阀换向未到位。

　　2、空调不能正确和正常地从制冷转换成制热或从制热转换成制冷，这种情况就是四通阀不能正常换向的故障，主要原因有以下几点：

　　1)电磁线圈损坏，先导阀不起作用;

　　2)四通阀内阀滑被系统内部的赃物(氧化皮、杂物、劣化油脂)等卡住或粘住，一部分可用木棒或胶棒轻击四通阀阀体解决;

　　3)阀体受外力冲击损坏(阀体凹)造成滑阀不能换向，从外观可判断;

　　4)由于系统内部的液击使阀滑导向架断裂、端盖损坏变形，无法换向;特别注意使用大金和三洋涡旋压缩机时产生液击的比例较大;

　　5)四通阀内部间隙过大，阀座焊接时轻微烧坏泄漏量超标，造成串气，使滑阀两端压力平衡，无法推动滑阀换向;

　　6)系统压力带来四通阀主滑块破碎，导致主滑块不能换向;

　　7)先导阀内腔脏堵，导致先导阀不能工作;

　　8)因系统原因，开机时主滑块就处在阀体中间，通电时两端压差无法建立起来，导致不能换向;这种故障有一部分通过敲击阀体和加充冷媒可以解决;

　　9)系统有慢漏，冷媒较少，不能建立换向需要的压力差;

　　3、四通阀阀体、毛细管或焊点有泄漏冷媒的一般的阀体表面有很多油脂,在阀体表面涂上肥皂水,如果有气泡产生,说明泄漏冷媒,如果在阀体、毛细管或毛细管焊接处有气泡,需要更换四通阀,如果在E、S、C或D管扩口处有气泡产生,可通过补焊解决;

　　4、四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差(F1-F2)必须大于摩擦阻力f，否则，四通阀将不会换向。换向所需的最低动作压力差是靠系统流量来保证的。当左右活塞的压力差(F1-F2)大于摩擦阻力f时，四通阀换向开始，当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的E、S、C三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管(压缩机回气口)，使压力差快速降低，形成瞬时窜气状态(中间流量状态)。此时，若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量，便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位;反过来，若压缩机的排气量小于四通阀的中间流量，则四通阀换向所需的最低动作压力差便不能建立，即F1-F2

　　1)空调系统发生泄露，造成系统冷媒循环量不足,加冷媒解决;

　　2)天气很冷时，冷媒蒸发量不足,加冷媒解决;

　　3)空调换向时间。一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向，此时高低压趋于平衡，换向到中间位置便停止，即四通阀换向不到位，主滑阀停在中间位置，下次启动时，由于中间流量作用造成流量不足

　　4)压缩机启动时流量不足，变频机较明显;

　　二、四通阀维修注意事项

　　1、新四通阀使用前四个管口应是用塑料塞塞紧,防止杂志进入四通阀内;焊接前注意观看四通阀滑块位置在四通阀主阀体内部构造图的左边,如果在中间或在右边,轻敲阀体,将阀块敲到左边。

　　2、四通阀在烧焊前必须取下先导阀的线圈，以免焊接过程不当而烧坏线圈。

　　3、在焊下四通阀前，必须用湿布将四通阀包住，并将四通阀组件整个焊下(后期采用定制的工装操作)，注意焊接时火焰的方向，不允许火焰对阀体进行加热。

　　4、将组件中的四通阀用湿布包住或浸没在水中进行更换，为了控制四通阀组件管路件之间相对角度，可以采取拆下一根管路件重新装新阀焊接好后，再拆换其它管路件方法。

　　更换过程中应保证新旧四通阀内部不被烧坏，确保新阀的焊接质量和旧阀退返后的分析效果;

　　5、在安装四通阀组件时，必须用湿布将四通阀包住，同时注意焊接时火焰的方向，不允许火焰对阀体进行加热;

　　6、更换四通阀时，因铜管被焊接多次，尽量使用含银钎料，如无含银钎料可用铜磷钎料时加助熔剂进行焊接;

　　7、在焊接四通阀冷却时应注意避免水进入阀体内;

　　8、焊接时在有可能的情况下应尽量充氮气保护，减少氧化皮的产生，焊接完成后，用氮气或压缩空气吹净四通阀内部氧化皮;

　　9、焊接四通阀组件前必须放掉系统中的冷媒。

　　三、四通阀更换技巧

　　由于在换阀时，阀的材质和拆装方法之间有点自相矛盾，阀芯子是尼龙材质，而拆装时的温度足以使阀芯变形，甚至融化，导致功败垂成，这给换阀造成了一定的难度。

　　一般采取的方法是拆阀时，焊下阀体本身焊点过去的第二个焊点连同四根支管一并拿下，装时把新阀倒放在盘中水里，然后按原来的造型焊上四根支管，随后再焊到机器上面去，效果颇佳。不足之处是多出了四个焊点，再者就是必须两个人同时操作才能完成。